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1）制浆工艺实现自动化控制，实现无人值守。首先，制浆设备针对生产工艺进行改进，结合传统粉丝的和面工艺，采用先进的制浆技术—低速大容量混合机以及抽真空技术。水晶粉丝的生产，制浆工艺是重中之重，采用此技术后面浆混合均匀，淀粉与水亲和度高，有效地解决了气泡的产生，使粉丝成品韧度增加、口感更好，耐煮耐泡，断条率大大降低，提高了成品率。制浆过程中操作人员只需将淀粉和水按照需要比例根据操作规程进行操作，设备运行全部采用智能化运行；还有供浆系统也采用自动控制，大大减少了工人劳动强度和人为的故障率。这是制粉工艺的一大突破。（2）运用先进的变频调速技术，以及光电技术进行连锁控制和智能跟踪，设备运转实现自动化远程控制。变频技术的应用使得设备运行更加平稳，响应速度快，控制精度高的优点；由于变频器的功能强大，具有短相、过载、软启动等特点，有利地保护启动设备，设备故障率低。更加突出的特点就是节约能耗！光电技术的运用更是给设备增加了调整的自由度和方便性，使设备远程控制得心应手，增加了设备的稳定性。（3）视频监视 为设备正常运行提供了全程全方位的控制保障。操作人员利用视频监视中央控制器可以随时监控设备整个生产流程的运行状况；另外还有电子跟踪，故障报警等跟踪系统，做到了事先预防、及时调控，保障设备的正常运行。这项技术的应用减少了人员值守，降低了操作人员的劳动强度。（4）钢带传送采用多级托辊传送，运行平稳。由于这种方式的传动钢带受力变形小，不易跑偏，操作方便；摒弃了原来依靠涨紧力传动调节的方式，极大限度地延长了钢带使用寿命。（5）粉丝生产工艺向多品种、功能化、高品位发展。我们在多年的生产实践中根据客户要求积极探索新的生产工艺，生产配方在保证食品绿色安全的前提下，开发多品种，向营养、多功能化方面尝试，走产品高端路线，提高产品的附加值。这一措施使得水晶粉丝生产线真正做的了多功能生产。（6）设备结构方面：有效合理的利用空间，在原有基础上增加老化，冷冻过程时间；烘干采取分级烘干，延长烘干时间，使产品制作工艺更趋合理性、科学性。有效地提高了粉丝的产品品质和成品率。（7）水晶粉丝生产线历经多年的推广使用，现在技术应用逐步成熟，更加完美。水晶粉丝产品现在也已经是大众化产品，愈来愈被人们接受和信赖。 以上这些成果的取得得益于我厂科研人员多年来的不懈努力和辛勤耕耘，更可贵的是有好多建议都是来自于老客户的反馈和他们无私的帮助，在此深表谢意！科元的发展离不开他们的支持和关爱，我们将一如既往的做好自己的本职工作回报
智能化多润水晶粉丝粉条生产设备-淀粉深加工的优质选择